高效聚合氯化铝的干燥方法有哪些?

所属栏目:聚合氯化铝产品知识   发布时间:2021-05-03   浏览次数:  次   文章来源:https://www.pac315.com

  干燥是用热物理方法除湿的过程。干燥一般采用加热、冷却、减压或其他能量传递方式,使物料中的水分经历挥发、冷凝、升华等相变过程,从而实现水分与物体的分离,达到除湿的目的。
 
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  为了便于储存和长途运输,聚合氯化铝往往需要干燥成固体。目前,固体高效聚合氯化铝主要通过滚筒干燥或喷雾干燥获得。
 
  喷雾干燥是一种理想的干燥方法,适合大规模生产,生产规模较小的企业采用滚筒干燥也是可行的。下面主要介绍聚合氯化铝的滚筒干燥和喷雾干燥。
 
  1.滚筒干燥聚合氯化铝
 
  滚筒干燥生产技术是将液态原料自然沉降,然后通过滚筒干燥得到成品。滚筒干燥聚合氯化铝主要用于冶炼、化工、印染、造纸、洗煤、钢厂、油田、炼油、皮革、放射性废水、金属加工、选煤、食品、染料等废水的处理。也广泛用于生活用水、工业用水、纯净水的预处理。
 
  滚筒干燥型聚合氯化铝主要有以下特点:
 
  (1)滚筒干燥聚合氯化铝适用范围广,对水的适应性广。水的浊度越高,其净化效果越明显。
 
  (2)有效成分含量高,能迅速形成大的明矾花,絮凝沉淀效果好。
 
  (3)适宜的酸碱度范围较宽(5-9),处理后水的酸碱度和碱度下降不大。
 
  (4)用于低温水处理时,仍能保持稳定的沉淀效果。
 
  (5)碱化程度高,对设备的侵蚀作用小。
 
  (6)给药范围广,过量给药不易产生副作用,易于操作。
 
  2.喷雾干燥型聚合氯化铝
 
  喷雾干燥生产工艺是将液体原料经加压过滤后,通过喷雾塔进行喷雾干燥,得到成品。压力喷雾干燥的特点主要是由压力雾化器的工作原理决定的,这使得干燥系统具有自己的特点。由于压力喷雾干燥得到的产品是多孔颗粒或中空颗粒,所以压力喷雾干燥多用于得到颗粒状产品,得到的颗粒状产品具有优异的防尘性能和流动性。由于产品与水的接触面积大,润湿性比粉状产品好,净化水的速度明显高于粉状产品。压力喷雾干燥的产品具有独特的特点,深受用户欢迎。
 
  喷雾造粒是将聚合氯化铝干燥后雾化成微小颗粒,具有良好的应用性能。聚合氯化铝是一种水溶性物质,热稳定性好,溶解度高。在干燥过程中,将液态聚合氯化铝引入高压泵,由雾化器雾化,雾化器加压后进入干燥器,分散成微小液滴。液滴干燥后,得到颗粒状产品,干燥和造粒同时完成。喷雾干燥聚合氯化铝稳定性高、适用范围广、水解快、吸附力强、絮凝形成快且大、浊度低、超脱水。对于相同的水质,喷雾干燥聚合氯化铝的用量小于其他絮凝剂。特别是对于高污染水,喷雾干燥产品只需要滚筒干燥产品用量的一半,既降低了劳动强度,又降低了客户成本。此外,过多的喷雾干燥产品不会造成污染,可以避免事故,保证饮用水质量安全。
 
  喷雾干燥型聚合氯化铝具有以下特性:
 
  (1)大量带正电荷、形态稳定的多核羟基配合物能有效促进絮凝和施胶。
 
  (2)外观为白色,含铁量低,能满足制造优质纸的需要。
 
  (3)聚合氯化铝是氯化铝的预水解产物,水解度相对较低,纸浆的pH值比硫酸铝降低的少。
 
  (4)采用高效聚合氯化铝进行施胶,施胶剂的助留助滤剂得到明显改善。
 
  (5)除断裂长度外,纸张其他各项性能指标均有不同程度的提高。
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