高效聚合氯化铝填料净化选煤厂污水的原理

所属栏目:聚合氯化铝行业知识   发布时间:2021-05-03   浏览次数:  次   文章来源:https://www.pac315.com

  洗煤废水是煤矿湿法洗煤过程中产生的。洗煤废水含有大量的煤泥和泥沙,其中含有一定量的烃类物质,需要净化后才能排放。但洗煤废水在自然状态下很难静止沉降,悬浮物稳定性好,需要加入混凝剂和絮凝剂帮助混凝沉淀。该方法也是中国洗煤厂废水处理中广泛使用的方法。下面,我们将分享洗煤废水净化原理的知识,具体细节如下:
 
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  选煤厂的煤泥直接排入煤泥沉淀池进行净化处理,澄清后的水可以循环使用或排放,因为选煤废水中的细煤泥颗粒和粘土难以沉降,循环过程中煤泥颗粒的不断细化使循环水的ss浓度增加,会破坏选煤工艺。因此,用清水和循环水稀释高浓度选煤废水是不可行的。
 
  洗煤废水采用高浓度沉淀法净化处理,常用沉淀池和浓缩器。煤泥水经捞坑进入浓缩机后,溢流固含量小于10g/l,溢流水经沉淀池进一步处理。采用沉淀法处理洗煤废水,表面负荷低,占地面积大,废水处理后的悬浮物浓度仍然很高,达不到废水排放标准。
 
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  混凝沉淀法主要利用化学混凝剂和絮凝剂净化洗煤废水。目前,高效聚合氯化铝和聚丙烯酰胺是洗煤废水净化中常用的混凝剂和絮凝剂。根据不同地区不同的地下煤层,洗煤废水的性质不同,因此有必要测试和确定所需絮凝剂的类型。用于洗煤废水处理的聚合氯化铝混凝剂可从三种类型中选择:含量为26/28/30%的辊式聚合氯化铝。氧化铝含量在26%-30%之间越高,含量越高,聚合氯化铝的价格就越高。
 
  洗煤废水中使用的聚合氯化铝(PAC)主要是基于电双层压缩原理,使洗煤废水中的悬浮颗粒发生凝聚,形成小矾花。加入高效聚合氯化铝PAC后,煤泥团的密度会降低,煤泥颗粒间的内聚力会增大,产生大功率颗粒。这类颗粒的空隙率较大,导致煤泥颗粒有效密度e降低。
 
  随着聚合氯化铝投加量的增加,出水浊度SS明显降低,出水由浑浊变为澄清;随着聚合氯化铝浓度增加到2.6毫克/升,悬浮物变化不大,基本稳定。随着聚合氯化铝用量的增加,洗煤废水中细颗粒的失稳程度增加,凝聚力增加,悬浮物急剧减少。当聚合氯化铝的用量达到一定值时,废水中的大部分颗粒几乎不稳定并凝聚,从而达到更好的效果。此时无需增加高效聚合氯化铝PAC的用量,合理控制混凝剂的用量,节约控水成本。
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